全自動加藥裝置的研發(fā)是為了提高其工作效率，主要應(yīng)用在生產(chǎn)行業(yè)中，隨著產(chǎn)品的不斷改進越來越多的設(shè)備在加藥過程中可以使用全自動加藥裝置，全自動加藥裝置已被廣泛的應(yīng)用到各個生產(chǎn)領(lǐng)域。
全自動加藥裝置通過電控系統(tǒng)中的彩色觸摸屏輸入濃縮池中物料的日處理量、處理濃度，系統(tǒng)可以實現(xiàn)絮凝劑添加的自動調(diào)節(jié)，即根據(jù)濃縮池中物料的固體含量，自動調(diào)整加藥量，從而使絮凝劑的制備、添加、調(diào)節(jié)*自動化，從根本上避免了人為操作的隨意性和不準確性。
全自動加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因為不同，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。
1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
3、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其它條件一定時，裝藥率在一定范圍內(nèi)增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到百分之五十時，磨礦效果為佳。
4、在實際生產(chǎn)中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當轉(zhuǎn)速一定時有用功率達到，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。
了解全自動加藥裝置發(fā)生損壞的原因，找到解決辦法，及時解決，不能拖延，否則會越來越嚴重，之后只能重新更換系統(tǒng)。所以我們平時要注意對加藥裝置的保養(yǎng)和維護，這樣才能保證全自動加藥裝置的使用時長。
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